1. Funkcija mehanizma rezača
Karakteristika šavaoverlock šivaća mašinaje da je ušiven uz desnu ivicu materijala za šivenje. Ravna igla probija materijal, a gornja i donja zakrivljena igla sarađuju kako bi zakačili konac i formirali šav tipa 500- koji pokriva rub materijala za šivenje. Kako bi se dobio uredan izgled šava, sve overlock šivaće mašine opremljene su parom grupa rezača koji se kreću gore i dole za rezanje materijala za šivanje tako da materijal za šivanje ima urednu ivicu. Na ovaj način, formiranje boda može biti garantovano odličnog kvaliteta i odlične stabilnosti tokom šivanja. Položaj grupe rezača je na desnoj strani igle overlock šivaće mašine, kao što je prikazano u crvenom krugu u sredini lijevo na slici 1.
Slika 1: Sklop noža za rezanje Overlock mašine
2. Sastav i princip rada reznog mehanizma
Grupa noževa za rezanje overlock šivaće mašine se sastoji od pokretnog noža i fiksnog noža, koji su postavljeni na desnoj strani ispred centra kretanja igle. Udaljenost između linije rezanja grupe noževa za rezanje i centra igle određuje širinu overlock boda. Obično je fiksni nož instaliran na dnu ploče igle, a fiksna oštrica noža je u ravnini sa ravninom ploče igle; pokretni nož je instaliran na pokretnom držaču noža na vrhu ploče igle, kao što je prikazano u crvenom krugu na lijevoj slici na slici 1. Pokretni nož zamahuje pokretni držač noža kroz mehanizam prijenosa kako bi pokrenuo pokretni nož do uzvraćati gore-dolje. Kada pokretni nož padne, on se zahvati sa fiksnim nožem kako bi sekao materijal za šivanje, kao što je prikazano na slici 2.
Slika 2: Proces rezanja jedinice za sečenje overlock šivaće mašine
Mehanizam prijenosa rezača kod overlock šivaće mašine je relativno složen (kao što je prikazano na slici 3), a većina mehanizama je unutar kućišta, dok je samo mali dio mehanizama izložen. Njegov princip rada je opisan na sljedeći način:
Pogonska sila rezača dolazi od glavne osovine. Kada se glavna osovina 10 okreće u smjeru kazaljke na satu, ona pokreće pokretni sklop klipnjače 9 da se kreće gore-dolje kroz greben 8; gornji kraj klipnjače pokretnog noža 9 spojen je na pokretnu polugu noža 12, tako da se pokretna osovina noža 13 ljulja, a lijevi kraj pokretne osovine noža 13 pokreće pokretni držač noža 14 kako bi se napravio pokretni držač noža 16 (pokretno sečivo je fiksirano na pokretnom držaču noža kroz pokretno sedište noža) zamahnite gore-dole; pod kontinuiranom rotacijom glavne osovine, pokretni nož 16 će formirati kontinuirano kretanje gore i dolje, spajajući se s fiksnim nožem 5 koji je instaliran ispod, i sarađivati jedan s drugim kako bi se postigao efekat rezanja materijala za šivanje, kao što je prikazano na slici 3.
Slika 3: Mehanizam noža za rezanje
1-opruga 2-fiksirano sjedište noža 3-fiksirana tlačna ploča noža 4-fiksirana tlačna ploča noža pričvrsni vijak 5-fiksirana oštrica noža 6-fiksirano sjedište noža 7-pokretno sjedalo noža 8-brega za nož 9-pokretni sklop spojne šipke 10-vreteno 11-prsten za zatezanje osovine rezača 12-pokretna poluga noža {{ 12}}pokretna osovina noža 14-pokretni držač noža 15-pokretni vijak za pričvršćivanje noža 16-pokretna oštrica noža
Kako bi se olakšala instalacija i podešavanje, noževi se postavljaju na podesivi položaj sjedišta rezača pomoću pritisne ploče ili vijaka, i mogu se lako podesiti po visini i lijevo i desno. Grupa rezača se sastoji od pokretnog rezača i fiksnog rezača. Pokretni i fiksni noževi su tanki limovi od čelika visoke tvrdoće. Neke pokretne glave rezača su umetnute od super-tvrdog legiranog čelika, što uvelike poboljšava tvrdoću i otpornost na habanje pokretnog rezača. Obično je tvrdoća pokretnog noža veća od tvrdoće fiksnog rezača, kao što je prikazano na slici 4. Oblik pokretnog noža je relativno složen. Tanak oblik pokretne glave rezača pruža pouzdano vođenje tokom kretanja kako bi se izbjegao direktan sudar između pokretnih i fiksnih noževa. Dugi žljeb na repu služi za pričvršćivanje oštrice rezača vijcima i podešavanje visine.
Slika 4: Oblik i struktura rezača overlock šivaće mašine
3. Zahtjevi za podešavanje za koordinaciju rezača
Da bi se postigao dobar efekat rezanja pri brzom šivanju, mehanizam rezača (mehanizam za sečenje) overlock šivaće mašine zahteva podešavanje pokretnih i fiksnih noževa. Slijede zahtjevi za prilagođavanje.
1. Gornja i donja koordinacija moraju se "preklapati":
Prvo, visina fiksiranog noža, površina oštrice je u ravnini sa ravninom na pločici igle, a prednja i stražnja strana oštrice moraju biti paralelne sa igličnom pločom.
Sljedeća je visina pokretnog noža. Kada se ručni točak okreće kako bi se pokretni nož spustio na najnižu tačku, pokretna oštrica noža treba da ima određeno preklapanje sa fiksnom oštricom noža. Raspon podešavanja je između {{0}}.5~1.0mm. Ako je preklapanje premalo, lako je uzrokovati rezanje materijala za šivenje ili probleme sa "slomljenom svilom". Ako je preklapanje preveliko, lako je izazvati probleme kao što su ubrzano trošenje rezača, smanjeni raspon otvaranja pokretnog noža i povećano opterećenje stroja.
Slika 5: Preklapanje noža za rezanje
Metoda za podešavanje gornjeg i donjeg položaja pokretnog noža: Okrenite ručni kotač da biste doveli pokretni nož na najnižu tačku, olabavite vijak pokretnog noža, pomaknite pokretno sječivo noža gore-dolje do odgovarajućeg raspona i na kraju zategnite pokretni vijak sa nožem, kao što je prikazano na slici 5.
2. Vodoravno pristajanje mora biti blizu
Horizontalno pristajanje pokretnog fiksnog noža mora biti "blisko" da bi se postigao dobar efekat rezanja. Slika 6 lijevo je dijagram podešavanja položaja overlock motoriziranog fiksnog noža za referencu prilikom podešavanja.
Prilikom podešavanja prvo odredite položaj fiksnog noža. Otpustite vijak fiksiranog sjedala noža i pomaknite fiksno sjedište noža kako biste podesili horizontalni (lijevo i desno) položaj fiksnog noža. Podesite horizontalni položaj fiksnog noža u skladu sa širinom uboda koju zahteva cela mašina. Možete koristiti čelično ravnalo ili čeljust za pomoć u mjerenju širine. Nakon što potvrdite da je ispravan, zategnite vijak fiksnog sjedišta noža.
Slika 6: Podešavanje pristajanja noža za rezanje
Zatim podesite vodoravni položaj pokretnog noža, olabavite zavrtnje sjedala pokretnog noža i pomaknite sjedalo pokretnog noža vodoravno (lijevo i desno) kako biste podesili sjedište pokretnog noža tako da pokretni nož i fiksni nož budu blizu jedan drugom . Imajte na umu da ovaj odnos podudaranja treba da bude blizak da bi se postigao dobar efekat rezanja, ali ne bi trebalo da bude previše zategnut da bi se izbeglo prekomerno opterećenje i ubrzano trošenje. Trebali biste više vježbati da biste ovladali odgovarajućim osjećajem, kao što je prikazano na slici 6. Imajte na umu da nakon što se horizontalni položaj podesi, vijci sjedišta pokretnog noža moraju biti zategnuti.
3. Uzdužni zahtjevi rezača moraju biti ravni
Uzdužno podudaranje pokretnih i fiksnih noževa mora biti ravno, što zahtijeva da površina koja se slaže nožem za rezanje bude potpuno ravna, prednja i stražnja strana moraju biti u pravoj liniji i ne smije biti iskošenih pojava, kako bi se postigao visok kvalitet efekti rezanja i stabilan i pouzdan radni status reznog noža, kao što je prikazano na slici 7 lijevo.
Slika 7 prikazuje tri uobičajena tipična stanja podudaranja pokretnog i fiksnog noža. Lijeva figura je ispravno podudarno stanje, pokretni i fiksni noževi se podudaraju ravno i blizu; stanje na srednjoj slici neće proizvesti sečenje, loše sečenje, grube i neravne ivice, au težim slučajevima, fenomen "blokiranja"; stanje na desnoj slici će dovesti do neravnomjernog rezanja i brzog trošenja prednjeg dijela rezača.
Slika 7: Rezač koji odgovara uzdužnim zahtjevima
4. Uobičajeni problemi i održavanje mehanizma rezača
1. Ne sečete materijal?
① Prvo provjerite da li pokretna i fiksna oštrica uopće nisu u mreži. Može biti da se gornji i donji položaj ne preklapaju (vidi sliku 5) ili lijevi i desni položaj nisu bliski (vidi sliku 7)? Ova situacija je uglavnom uzrokovana iznenadnim susretom tvrdih predmeta ili debelih i tvrdih dijelova tokom normalnog šivanja, što uzrokuje da se pokretni nož mijenja snažnom silom. Potrebno je resetirati i podesiti kako bi se osiguralo da su pokretni i fiksni noževi u najboljem stanju, a zatim zategnite pričvrsne zavrtnje pokretnih i fiksnih noževa, vidi sliku 6;
② Osim toga, ako dijelovi pokretnih i fiksnih noževa nisu čvrsto pričvršćeni, pojavit će se problemi nerezanja materijala. Ako vijci nisu dovoljno čvrsto pričvršćeni, olabaviće se uz vibracije mašine tokom rada, što će na kraju dovesti do toga da pokretni i fiksni noževi ostanu bez položaja i neće rezati materijal;
③ Treće, oštrica za rezanje je ozbiljno "pasivirana". Nož za rezanje se brzo troši kada mašina za overlock radi neprekidno, posebno kada se obrađuju neki "tvrdi, debeli i gusti" materijali za šivanje, vjerojatnije je da će se brže istrošiti. Prilikom upotrebe potrebno je na vrijeme provjeriti istrošenost oštrice. Ako ustanovite da je oštrica "pasivna", trebali biste je zamijeniti na vrijeme;
④Četvrta mogućnost je da postoji "prekid strujnog kruga" unutar mehanizma prijenosa rezača, zbog čega pokretni nož gubi pogonsku snagu i ne može seći. U tom slučaju morate otvoriti kućište radi pregleda. Bilo da se radi o labavoj saradnji mehanizma ili polomljenim dijelovima, ovaj problem može biti uzrokovan. Kada se pronađe, može se popraviti.
2. Materijal nije u potpunosti odrezan i javlja se fenomen "polomljenog korijena lotosa i svilenih niti"
① Preklapanje rezača nije dovoljno ili premalo. Prema slici 5, ponovo podesite gornju i donju visinu pokretnog noža kako biste na odgovarajući način povećali preklapanje pokretnih i fiksnih noževa;
② Rezač nije ravan, kao što je prednji kontakt pokretnog noža sa desne strane slike 7. Potrebno ga je ponovo podesiti na odgovarajući odnos prikazan na lijevoj strani slike 7 da bi se postigla potpuna ravnost;
③ Prenos pokretnog noža nije kontinuiran. Provjerite jesu li dijelovi mehanizma prijenosa labavi ili istrošeni, te ponovno pritegnite labave dijelove i zamijenite istrošene dijelove novima;
④ Oštrica rezača ima lokalno trošenje, polukružno istrošenost i lokalna oštećenja, itd., što zahtijeva zamjenu odgovarajućeg rezača ili trenutno oštrenje kako bi se izbrusili svi oštećeni dijelovi, kao što je prikazano na slici 8.
Slika 8: Istrošenost i oštećenje oštrice noža za rezanje
3. Rezna ivica izgleda "nazubljena"
① Nož za rezanje nije ravan, a zahvat pokretnih i fiksnih noževa treba ponovo podesiti. Ispravno podesite prema slici 7;
② Uvlačenje nije glatko, što dovodi do nakupljanja ruba materijala za šivenje. Ova situacija se može podesiti promjenom veličine diferencijalnog uvlačenja s jedne strane, as druge strane, ivica materijala za šivanje može se podesiti pokretima ruku tokom šivanja;
③ Što se tiče materijala za šivanje, ivica je uvijena, rub je pričvršćen ili je rub zaključan nakon procesa plisiranja. Ovaj problem je sklon pojavljivanju, što se može poboljšati promjenom tehnologije obrade i procedura.
4. Nož za rezanje blokira materijal za šivanje
① Oštrica noža za rezanje je jako istrošena i ne može normalno rezati materijal za šivanje. Ova situacija će također blokirati napredak materijala za šivanje. Da biste popravili ovu situaciju, trebate zamijeniti oštricu oštrim, ili je odmah naoštriti i zamijeniti, kao što je prikazano na slici 8;
② Pokretni nož nema kretanje gore i dolje, i zaustavlja se na mjestu, direktno blokirajući materijal za šivanje. Prvo provjerite da li je fiksni dio pokretnog noža labav, tako da ne može prenositi snagu; ako se ne pronađe problem u vanjskom mehanizmu, potrebno je dodatno provjeriti mehanizam prijenosa rezača unutar kućišta. Može se desiti da su zavrtnji za pričvršćivanje mehanizma olabavljeni, ili su delovi polomljeni, ili je greben za rezanje neuobičajeno istrošen, što dovodi do toga da pokretni nož gubi snagu i zaustavlja se na mestu i ne može da iseče materijal za šivanje. U tom slučaju potrebno je ponovno zategnuti mehanizam ili zamijeniti nove dijelove za popravak;
③ Pokretni i fiksni noževi nisu uključeni, a materijal za šivanje se uopšte ne reže. Gornji i donji položaji te lijevi i desni položaji pokretnih i fiksnih noževa nisu na svom mjestu. Ako bilo koji aspekt nije na mjestu, materijal za šivanje neće biti izrezan, a onda će materijal biti blokiran, tako da se zahvat rezača mora pažljivo podesiti;
④ Stopica ometa materijal za šivanje. Stopica overlock šivaće mašine sastoji se od nekoliko delova, a struktura i oblik su relativno složeni, kao što je prikazano na slici 9. Mogući razlozi su preveliki pritisak stopice, pa je materijal za šivanje previše pritisnut. i ne može proći glatko. Potrebno je ponovo podesiti pritisak stopice kako biste ga smanjili. Osim toga, moguće je da donja ploča stopice nije ravna kao cjelina, da je površina svakog dijela donje ploče previše hrapava ili da ima ogrebotina i neravnina, što može uzrokovati blokiranje materijala za šivanje. Donju ploču stopice potrebno je polirati kako bi se uklonile ogrebotine i neravnine i na kraju polirati kako bi bila glatka;
Slika 9: Stopica za overlock mašine
⑤ Uvlačenje nije glatko, kao što je prikazano na donjoj slici, materijal za šivanje se nakuplja (kao što je prikazano na lijevoj strani slike 10). Ova situacija je općenito uzrokovana lošom koordinacijom između diferencijala dovodnih zubaca i prirode materijala za šivanje, te prekomjernog hoda zupca diferencijala (sekundarni dovodni zub). Trebali bismo otvoriti poklopac stola za šivenje overlock šivaće mašine i podesiti diferencijalni odnos na lijevoj strani glave mašine, kao što je prikazano na desnoj strani slike 10. Matica koja odgovara strelici na slici je "podešavanje diferencijalnog omjera orah". Kada se matica olabavi i povuče prema gore, materijal za šivanje će se rastegnuti, a kada se povuče prema dolje, materijal za šivanje će se skratiti. Podesite veličinu hoda diferencijalnog zuba prema prirodi materijala za šivanje kako biste postigli najbolje stanje hranjenja. Nakon što je podešavanje ispravno, ne zaboravite zaključati maticu;
Slika 10
⑥ Ostali utjecaji, kao što je donja površina sklopa iglene ploče nije glatka i čak ima ogrebotine i neravnine, fiksni nož strši iz ravnine ploče igle kada je instaliran, vijak ploče igle viri iz ravnine ploče igle, a gornji zakrivljena igla dodiruje materijal za šivanje. To također može uzrokovati probleme materijalne opstrukcije. Molimo provjerite i riješite ih jedan po jedan.
Napomena: O oštrenju oštrica
Grupa noževa za rezanje koja se koristi u overlock šivaćoj mašini je standardne konfiguracije, sa dva dela pokretnog noža i fiksnim nožem. Kada mašina radi, ona je uvek u stanju da se kreće gore-dole da seče materijal za šivanje, tako da se brzo istroši. Oštrenje oštrice je dobar način da se efikasno poboljša kvalitet šivanja, produži vreme upotrebe grupe noževa i uštede troškovi. Preporučuje se da ga široko koristite u svom radu.
Obično, zbog toga što je oblik pokretnog noža složen i troškovi proizvodnje su visoki, dok je oblik fiksnog noža jednostavan, a cijena niska, pokretni nož je napravljen od super-tvrdog materijala od legure kako bi tvrdoća oštrice bila veća. nego fiksni nož. Svrha je smanjiti trošenje pokretnog noža i smanjiti broj zamjena. Stoga je fiksni nož općenito sklon habanju. Metoda oštrenja je sljedeća: Prvo pripremite komad uljanog kamena s ravnom površinom, nakapajte ulje za podmazivanje na njega i odredite dva glavna ugla oštrenja fiksnog noža, kao što je prikazano na slici 11. Zatim objema rukama držite nož. oštrica stabilna pod kutom oštrenja, držite ovaj ugao i gurnite naprijed ravno, a oštrina se može vratiti u oštrinu nakon više puta. Zapamtite osnove oštrenja: držite ugao držanja iz ruke nepromijenjen, gurajte naprijed snažno i opustite se kada se povlačite! Nakon što je oštrenje završeno, potrebno je izvršiti vizualni pregled kako bi se uvjerilo da je oštrica ponovo oštra, da je ugao površine za oštrenje ujednačen i da nema pojave "premotavanja".
Slika 11: Brušenje sečiva overlock šivaće mašine
Pažnja! Ugao od 62 stepena fiksnog noža je podatak većine overlock šivaćih mašina, a postoje i drugi podaci o uglovima kao što je 45 stepeni. Stoga, oštrenje treba izvršiti u skladu sa specifičnom situacijom overlock šivaće mašine. Jedan od najosnovnijih zahtjeva je da nakon što se fiksni nož ugradi na overlock šivaću mašinu, površina oštrice treba da bude potpuno paralelna (u ravni) sa površinom iglene ploče.
Ako se pokretni nož mora naoštriti, potrebna je električna brusilica, a potrebno je kupiti i poseban karbidni točak za brušenje. Ako amaterski uslovi nisu dostupni, može se isprobati najtvrđi točak za brušenje. Obratite pažnju na sigurnost prilikom oštrenja na brusilici. Brusni točak treba stalno mijenjati, a sigurnosni poklopac i zaštita za oči su kompletni. Prilikom oštrenja ciljajte u oštricu i držite oštricu objema rukama, i radite to malo po malo, jer će se svaki lagani kontakt jako brusiti.
Topeagle ima jaku tehničku snagu, kupci kompanije pokrivaju cijelu zemlju i izvoze se u strane zemlje i širom Kine. Dobrodošli da nas kontaktirate nasale@eagleco.cn.
